行业应用

复材部件通常损伤的形式主要体现在:分层、龟裂、脱胶划伤、空隙增长、变形、纤维断裂、腐蚀坑、烧伤以及下陷等方面；

通过工业CT三维成像可以直观显示被检材料内部缺陷的位置、形状、大小等参数，能够通过后处理计算该复合材料孔隙率以及均匀性；

CT检测可以实现高温合金叶片的壁厚的高精度测量，可以实现型腔内各个位置的尺寸测量；

可以实现叶片内部的非金属多余物(如残芯)的检测；

对3D打印试样的内部缺陷进行CT检测，可以对内部缺陷进行定位定量的分析，并输出孔隙的百分比，用以评估3D打印质量；

CT检测能够实现对于高密度，高精度，复杂型腔的各类部件进行内部质量检测或者失效分析；

对于多种的复合材料粘接的零件，可以实现粘接部位的内部探伤，还可以实现3D可视化，方便直观的看到内部粘接质量；

航空航天部件中也存在各种焊接工艺:如电磁阀电子束焊焊缝、电子束焊活塞、铌钨推力室喷管焊接件焊缝、压力传感器焊缝、推力器组件、喷注体焊缝等。能够用工业CT检测焊缝是否有疏松、气孔、夹杂、裂纹等，并且依据标准判定是否合格；

通过对样品的扫描，不仅可以实现内部结构的可视化，还可以生成体积网络模型(比如.STL格式)；

可用于固定推进剂原料的内部质量评估。