行业应用

工业CT检测分析服务电池行业 

泰琛提供先进的无损检测与三维分析技术解决方案

1. 对齐度检测(Overhang)

  • Dverhang(对齐度)是指负极极片长度和宽度方向多出正负极极片以外的一部分;

  • 可以测量每个电极的负极超出,可视化颜色养加层或在表格中显示数值结果,沿负极轮廓或沿直线投影测量超出长度;

  • 评估全局测量值,例如从最高负极到最低正极的距离;

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2. 金属异物检测

  • 适能够对电芯内金属异物进行检测,表示长度位置等信息;

  • 不同类型电池材料中金属异物含量比较,金属异物可能导致电池内部短路,引发热失控和爆炸等安全问题;

  • 安全性金属异物会加速电池的老化过程,降低电池的循环寿命。金属异物可能导致电池性能的不稳定,如电压波动、容量衰减等;

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3. 极耳焊接质量检测

  • 电池极耳焊接方式主要是激光焊接和超声波焊接,但无论是哪种方式都容易出现焊接缺陷如气孔,裂纹以及焊穿等问题;

  • CT检测可以直观的对焊点的焊接质量进行定量的评估;

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4. 极片损伤(破损/分层/褶皱)

  • 可以对新电芯或者循环使用后的电芯极片损失情况进行CT检测,分析其内部质量;

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5. 尺寸测量

  • CT检测能够对电芯内部个结构的尺寸进行测量,可以快速的验证工艺或者测绘;

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6. 极耳状态检测

  • 可以对极耳的铜箔/铝箔/隔膜等进行CT检测,分析其有可能存在的失效;

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7. 密封性检测

  • 对电芯外壳各密封结构(如壳体,防爆阀等)进行检测,以评估其制造工艺或者检查泄漏情况;

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8. 试验前后状态对比

  • 能够对电芯试验前后进行分别检测以确认其实验后的结果状态,试验主要有循环,振动挤压冲击等;

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9. 热失控电池内部质量检测

  • 对热失控后的电芯或模组进行CT检测,可以对其失控的起始点进行分析,以及观察失控后的内部结构状态。

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