工业CT设备介绍
泰琛测试实验室拥有众多德国进口工业CT设备，涵盖:180-190KV纳米焦点CT、225-300KV微焦点CT、450KV小焦点CT、450KV微焦点CT、锥束CT、扇束CT等等。我们大中小型CT设备完备，测试范围非常全面。
Comet Yxlon FF35 CT
该设备功能涵盖研发部门的改良材料测试、过程控制和小批量检验的优化，以及各种科学应用。双X射线管配置帮助高分辨率CT系统大幅扩展汽车、电子、航空和材料科学行业的质量保证和研究的应用空间。
Comet Yxlon CT Compact (UX50)
该设备通过专用软件算法自动增强图像效果，显著提高了CT图像质量。CometYxlon 还开发了一种线阵探测器（LDA），进一步确保了图像无散点和同质性，并且提供了绝佳的信噪比。
Comet Yxlon FF85 CT
该设备计算机断层扫描系统配有两套射线管，能够覆盖绝大部分的材料类型和部件尺寸，并获得高精度检测结果。拥有坚如磐石的花岗岩底座运动控制机构。抗翘曲性、温度稳定性强，精密耐用。
Phoenix Vltomelx M300
该设备提供高精度、高功率和高效率的检测，是最通用、最精密的X射线微聚焦CT系统，用于3D计量和分析。配有300kV微聚焦和180kV纳米聚焦X射线管，扫描速度更快，精度更高，影像质量更优。
技术雄厚
泰琛测试从事工业CT测试多年，工业CT测试能力已经获得CMA和CNAS认证，我们的工程师拥有工业CT二级/三级证书等中高级职称，并能针对客户需求熟练运用多款软件(VG STUDIO MAX、Dragonfly、Avizo、UG等)进行测试分析。
工业CT服务介绍
工业CT（计算机断层扫描）技术是一种先进的非破坏性检测方法，它融合了X射线成像原理与计算机三维重建技术，能够在不破坏被测物体的情况下，实现对各类工业零部件内部结构的高精度可视化检测。该技术不仅可以清晰呈现材料内部的孔隙、裂纹、夹杂等缺陷，还可精确测量产品的几何尺寸、装配间隙、壁厚变化等关键参数，在航空航天、汽车制造、电子半导体、精密铸造等领域具有不可替代的质量控制价值。
工业CT服务行业解决方案
泰琛工业CT服务方案依托先进的计算机断层扫描无损检测技术，可对各类产品的内部微观结构、材料内部缺陷与装配状态实施高精度三维扫描和数字化重构，实现对孔隙、裂纹、夹杂、装配偏差等隐蔽质量问题的精准识别与量化分析。该技术不仅能够完成复杂构件全尺寸测量、壁厚分析、逆向建模等任务，还广泛应用于高端制造、航空航天、新能源汽车、电子半导体及新材料研发等多个领域。
关于泰琛
泰琛测试是一家以客户为中心、专业从事工业CT测试的服务商。
公司总部位于上海，在成都、北京和西安设立实验室和服务中心，自成立以来，便将先进的Cometyxlon和Waygate(原GE)设备与技术引入到工业CT测试事业，设备涵盖180KV、190KV、225KV、300KV、450KV，我们是大中华地区工业CT设备高端、全面、测试技术先进的服务商。我们的客户遍布于汽车、航空、高铁、电池、增材制造、微电子、工业制造、半导体等行业能够为客户提供工业CT扫描、无损检测、显微分析、材料分析、可靠性测试和失效分析等服务可以帮助客户预防和追溯产品质量问题、改善设计和生产工艺。泰琛实验室已获得CMA、CNAS认证，并将持续致力于技术创新、服务升级，为客户提供更优质方案。
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新闻动态
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